Апликације
Ножеви за сечење:
Главе сечива машина за штитне тунеле су опремљене ножевима за сечење подземних стена или тла.Ове оштрице су обично направљене од тврдих легура због њихове одличне тврдоће и отпорности на хабање, што омогућава непрекидан рад у изазовним подземним условима.
Схиелд ТБМ резачи дискова:
Схиелд ТБМ диск секачи су кључне компоненте које подржавају и воде главу резача, обезбеђујући неометано напредовање процеса тунелирања.Ови дискови такође захтевају својства отпорна на хабање и корозију, што легуре могу да обезбеде.
Седишта за секаче са диском:
Седишта за држање сечива на месту такође често користе легуре како би се осигурала стабилност и издржљивост сечива.
Бушилице и алати за сечење:
У одређеним апликацијама за тунелирање штита, користе се бургије и други алати за сечење.Производња ових алата такође често укључује материјале од легуре како би се обезбедиле довољне могућности резања и животни век.
Карактеристике
тврдоћа:
Легуре показују изузетну тврдоћу, одржавајући стабилне перформансе резања под високим притиском и трењем, чиме се продужава век трајања алата.
Отпорност на хабање:
Сечење подземних стена и тла излаже алате јаком хабању.Отпорност легура на хабање омогућава сечивима и алатима за сечење да одрже ефикасне перформансе сечења у тешким условима.
Отпорност на корозију:
Машине за тунелирање штита могу наићи на влагу, корозивне супстанце и друге факторе испод земље.Отпорност легура на корозију помаже у заштити алата од оштећења.
Термичка стабилност:
Током тунелирања, алати стварају топлоту услед трења.Легуре обично поседују добру термичку стабилност, одржавајући конзистентне перформансе чак и у условима високе температуре.
снага:
Легуре генерално имају високу чврстоћу, што је кључно за издржавање сила резања и удара.
Укратко, легуре играју кључну улогу у апликацијама машина за тунелирање штита, нудећи карактеристике као што су отпорност на хабање, отпорност на корозију и висока тврдоћа како би се осигурао ефикасан рад у сложеним подземним окружењима.Користе се различите врсте легура на основу специфичних инжењерских захтева и својстава материјала.
Информације о материјалу
Оцене | Густина (г/цм³)±0,1 | Тврдоћа (ХРА)±1,0 | Кобалт (%) ±0,5 | ТРС (МПа) | Препоручена апликација |
КД402Ц | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | разних сложених геолошких услова и инжењерских пројеката.Показује изванредне перформансе у погледу тврдоће, отпорности на хабање, чврстоће, отпорности на корозију и термичке стабилности |
Кимберли Царбиде користи напредну индустријску опрему, софистицирани систем управљања и јединствене иновативне могућности како би глобалним купцима у области угља пружила јаку технолошку снагу и свеобухватан тродимензионални ВИК процес.Производи су поуздани у квалитету и показују врхунске перформансе, праћени огромном технолошком снагом коју не поседују колеге.Компанија је способна да развија производе засноване на потребама купаца, као и континуирано побољшање и техничко вођење.